近年来，随着科技的进步，产品的生命周期越来越短，新产品的上市速度越来越快，加上人口红利的逐年消失，人力成本的增加，传统手工制模被自动化数控设备替代已成趋势，越来越多的模具制造企业着眼于模具自动化生产系统和设备。

 

1. 传统制模的成本构成分析

     

2. 传统模具制造的效率分析

对于传统模具制造的效率来说，机床很大部分时间是闲置的。

 

3. 模具自动化生产系统可实现7天 x 24小时自动运作

 

4.自动化柔性生产在模具行业应用意义

 

传统制造工艺对引入模具自动化生产系统的反应是比较敏感的，表面上看使用了机器人可以减少操作工，节省了人力成本开支，但实际算算购买一个机器人的费用远远大于人力成本。那么如何理解自动化对降低成本的意义呢？我们需要分析那些巨大的、无形的成本的发生及无形资产流失的风险。

 

1)模具自动化生产系统的使用降低了对操作技能的要求。大大提高生产力，充分发挥机床的加工效率；

2)每周实际加工的时间可达160小时！大大增强经济效益；

3)机床只有在加工的时候，才会创造经济效益，降低成本，增加收益；

4)使设备投资得到极 佳回报！更高的安全生产性和更加一致的产品；

5)模具自动化生产系统的使用，避免了人工对加工的干涉！更高的质量和更少的废品；

 

5. 模具自动化生产系统生产三大组成部分

 

(1)夹具/托盘，模具自动化生产系统的心脏--标准化装夹系统

1)包含工件和机床间的X、Y、Z标准且万 能的接口

2)可消除所有设定时间，同时灵活性也大幅增加，并可随时中止当前加工任务插入急件

3) 模具自动化生产系统的可重复性确保了生产中的高品质和安全性

4)模具自动化生产系统基础，提供不同机床相同的X.Y.Z基准

5)自动高精度换装

 

(2)机器人，模具自动化生产系统的肌肉—机器人

1)自动上下料

2)准确定 位

3)工件或电极均具备ID系统，能够自动识别

 

(3)软件，模具自动化生产系统的大脑-自动化协同管理软件

1)控制整个模具自动化生产系统

2)管理机床信息及工件信息

3)传送及反馈加工程序及信息

 

点击http://www.ea-robot.com/product_105.html查看更多模具自动化前沿产品信息。